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Profilo elettrificato

La linea realizzata per la produzione del profilo elettrificato rappresenta una particolare coestrusione combinata tra fili di rame e Pvc rigido. Tali profili , prodotti secondo precise caratteristiche modulari , trovano impiego nel cablaggio elettrico di Fabbricati Industriali che in tal modo riescono a ridurre drasticamente i tempi di esecuzione e messa in opera. Le particolari connessioni ed interfacciamento dei vari profili ha richiesto la realizzazione di Speciali Unità di lavoro automatizzate , con funzioni di fresatura , taglio, intestatura e tranciatura in continuo sulla Linea con una gestione software dedicata .Nello specifico la linea completa è composta dalle seguenti Unità : N°1 Gruppo Sbobinatura fili rame , N°1 Gruppo Raddrizzatura fili , N°1 Gruppo zigrinatura fili , N°1 Gruppo forno di riscaldo fili rame , N°1 Estrusore con testa a squadra , N°1 Bancale porta calibri , N°1 Traino a tasselli sagomati , N°1 Unità a 3 stazioni di lavoro automatizzate , N°1 Traino di evacuazione profili. DESCRIZIONE DEL PROCESSO : Le 4 Bobine di rame vengono svolte contemporaneamente ed inserite nel Gruppo di raddrizzatura fili . Un sistema di rulli guida posiziona i 4 fili di rame orizzontalmente affiancandoli . Resi rettilinei , i fili entrano nel Gruppo zigrinatura che esegue delle incisioni sui fianchi di ogni filo per migliorare l'aderenza con il Pvc estruso. Un forno di riscaldo posizionato longitudinalmente all'asse di estrusione provvede a portare il rame ad una temperatura ottimale prima dell'ingresso in filiera. A questo punto , l'estrusore riveste i fili di rame nella filiera ed il profilo entra nei calibratori e di conseguenza nelle vasche di raffreddamento. Un traino a tasselli sagomati provvede ad inserire il profilo all'interno dell'Unità a 3 stazioni . La prima stazione munita di elettromandrini esegue una fresatura a tasca sul lato superiore ed inferiore del profilo. La seconda stazione realizza una tranciatura sagomata di precisione all'interno dei fili di rame. La terza stazione trancia a misura i fili di rame creando al contempo un invito sul punto di recisione. Un sistema software controlla i vari cicli di lavoro e tutte le Unità della Linea.